接着剤は、材料の隣接する表面を接着する物質です。接着剤は、さまざまな接着メカニズムと操作プロセスに応じて、接着剤、バインダー、接着剤接着剤、接着促進剤、粘着付与剤、含浸接着剤などに細分することができます。
粘着付与剤：石油樹脂、クマロン樹脂、スチレンインデン樹脂、非熱反応性p-アルキルフェノールホルムアルデヒド樹脂、松脂など、未加硫接着剤の粘度を上げる可能性のある物質を指します。接着とは、小さな負荷と短時間のラミネーション、つまり自己接着の後に、2つの均質なフィルムを剥がすのに必要な力または仕事を指します。粘着付与剤は、多層ゴム製品の処理中にゴム材料の表面粘度を増加させるだけであり、これによりゴム層間の結合プロセスが容易になります。主に物理吸着を高めることで接着効果を高め、加工助剤の範疇に入る。
含浸接着剤：間接接着剤としても知られ、繊維布の表面を覆うか、または含浸プロセスを通して布の内部ギャップに浸透する粘性成分を含む含浸液を指す。布は化学的に結合されており、この含浸液は、レゾルシノール、ホルムアルデヒド、ラテックスの3成分NaOHエマルジョン結合システム、またはゴムと繊維の結合効果を向上させるRFLシステムなどの含浸接着剤と呼ばれます。主な方法の1つ。繊維が異なれば、含浸液の組成も異なります。たとえば、ラテックス（L成分）はNRLまたはブチルピリジンラテックスにすることができ、レゾルシノールとホルムアルデヒドの量も変更できます。ポリエステル、アラミド、ガラス繊維などの結合が難しい繊維の場合、RFL組成に加えて、イソシアネート、シランカップリング剤など、結合を促進する他の成分を追加する必要があります。
接着剤：直接接着剤とも呼ばれ、混合時にコンパウンドに混合され、加硫中に接着面間で化学結合または強力な物質吸着が発生し、一般的な中間層などの強固な結合物質を形成します。ハイドロキノンドナー-メチレンドナー-シリカ結合システム（m-メチルホワイトシステム、HRHシステム）、トリアジン結合システム。このタイプの接着剤では、接着剤が生成される2つの材料の表面に接着剤に基づく中間層はありません。この接着剤は主に、ゴムと骨格材料の間に強力で耐久性のある接着を形成するために使用されます。
バインダー（接着剤）：紙パルプバインダー、不織布バインダー、アスベストバインダー、粉末など、不連続な粉末または繊維状材料を一緒に接着して連続した全体を形成する物質を指します。湿式造粒で使用されるバインダーは、ほとんどが液体または半流動性物質、バインダーと粉末を高速攪拌などで均一に混合し、バインダーが接着力を発揮します。
接着促進促進剤：材料間の物理吸着または化学結合を直接生成する化学物質を指しますが、ゴムや真ちゅうメッキの金属の接着など、接着の発生を促進する可能性があります。このプロセスで使用される有機コバルト塩は、接着促進剤です。この接着促進剤は、配合剤としてコンパウンドに直接添加され、高温加硫プロセスで役割を果たします。
接着剤（接着剤）：2つ以上の部品（または材料）を主に接着剤または粘着テープの形で接続し、スプレー、コーティング、および貼り付けプロセスによって接着を実現する物質のクラスを指します。目的。この接着方法は、加硫ゴム間の接着、加硫ゴムと皮膚、木材および金属間の接着など、2つの材料の表面間に接着剤を主成分とする中間接着層を形成することです。接着剤独自の特性と性能、および接着プロセスが接着効果を決定します。
上記の接着剤の中で、用途が広く、投与量が多く、操作工程が簡単な接着剤が接着剤である。接着剤にはさまざまな種類があり、その性能は異なります。適切な品種を選択すると、より高い接着強度を得ることができます。したがって、接着剤は急速に発達し、接着プロセスで最も一般的に使用される物質になりました。
現在、最も一般的に使用されている接着剤は、イソシアネート接着剤、ハロゲン含有接着剤、およびフェノール樹脂接着剤です。そのイソシアネート接着剤は、ゴムやさまざまな金属に適した接着剤です。高い接着強度、優れた耐衝撃性、簡単な加工、耐油性、耐溶剤性、耐液体燃料性、耐酸性・耐アルカリ性などが特徴ですが、耐熱性はやや劣ります。。塩酸塩ゴムは、天然ゴムと塩化水素を反応させたもので、化学的安定性に優れ、燃焼しません。塩素化ゴムを適切な薬剤に溶解することにより、接着性の良い塩素化ゴム接着剤を得ることができます。塩素系ゴム接着剤は、主に極性ゴム（ネオプレンゴム、ニトリルゴムなど）や金属（鋼、アルミニウムなど）に使用され、耐水性、耐水性に優れているため、表面保護コーティングとしても使用できます。
投稿時間：5月-06-2022